沖壓件廠家談?wù)剾_壓件不平整,出現(xiàn)凹形圓弧面的原因主要有以下幾個方面：

      普通沖壓中,毛坯初受凸模壓力時,會產(chǎn)生彈性翹曲,在凸模下面產(chǎn)生凹形圓弧面。若間隙適中,剪裂及時進(jìn)行,彈性翹曲會基本消除。當(dāng)間隙偏大時,毛坯在刃口處所受彎曲與拉伸嚴(yán)重,剪裂推遲進(jìn)行,翹曲得不到消除而遺留在沖壓件上成為凹形圓弧面。當(dāng)間膜偏小時,因落入凹模洞口的沖壓件尺寸稍大于洞口尺寸,工件受擠發(fā)生翹曲,形成凹形圓弧面。消除的方法是在沖壓模上設(shè)壓邊裝置〔如彈壓卸料板)及彈性頂料裝置抑制彈性翹曲,當(dāng)間隙小時修整沖壓間隙可消除工件的凹形圓弧面。

      凹模洞口直壁段有反錐度或頂料板與工件接觸面積小造成工件出現(xiàn)凹形圓弧面。消除的方法是修去凹模洞壁的反錐度及更換頂料板。在沖模與沖壓件之間有油、空氣或雜物存在時,也會使沖壓件產(chǎn)生撓曲,特別對薄料、軟料工件影響較大。消除的辦法是,注意加強(qiáng)清洗工作,當(dāng)存有空氣時可在沖模上設(shè)計(jì)排氣孔。

      五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。PHP系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。

      沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。