電子沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之發(fā)生塑性變形或分離，然后獲得所需形狀和尺度的工件(電子沖壓件)的成形加工辦法。

    沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

    電子沖壓件加工辦法稱為沖壓，又稱冷沖壓板材、沖壓模具和沖床是沖壓加工的三個(gè)要素，稱為沖壓三要素，在常溫下，利用安裝在沖床上的模具對板材施加壓力，使其分離或變形，然后獲得形狀和尺度的產(chǎn)品，這種加工辦法稱為沖壓，又稱冷沖壓。

    沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。