閥桿和球體之間的連接處以及閥桿和閥體之間的接觸處應(yīng)該有防靜電裝置，以防止靜電積聚在球上。閥桿的安全設(shè)計(jì)是為了防止閥桿在工作壓力下被吹出，閥桿的防吹氣功能應(yīng)在法蘭上設(shè)置一個(gè)環(huán)形圈，以減小摩擦系數(shù)。

傳統(tǒng)閥桿加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀，螺紋不夠精確；然而，使用傳統(tǒng)的無(wú)屑滾絲易損滾模,易變形,扭曲。

2.光桿部位采用磨床精度不高,耗時(shí)長(zhǎng)。

3.反向密封被轉(zhuǎn)動(dòng)并被夾緊兩次而被拉下，導(dǎo)致反向密封同心度差，容易泄漏。

4.端件由銑床分度盤分度，加工速度慢，工序較多，耗費(fèi)時(shí)長(zhǎng)。

閥桿制造工藝的特點(diǎn)：

1.新型閥桿螺紋采用自制擠壓成型，螺紋強(qiáng)度高，精度準(zhǔn)確。

2.螺紋部分和拋光桿部分是同心的，克服了長(zhǎng)期國(guó)內(nèi)軋制過(guò)程中容易變形和容易損壞軋制模具的問(wèn)題。

3.光桿精度達(dá)到鏡面效果，開合方便，密封性好。

4.倒閘采用數(shù)控技術(shù)一次成型，精度高，倒閘密封性能好。

5.最后的T型槽采用鍛造工藝，效率高，成本低。

6.閥桿的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

在高腐蝕性，揮發(fā)性和有害條件下，如果閥桿密封件受損，則高腐蝕性，揮發(fā)性和有害過(guò)程介質(zhì)會(huì)從中泄漏出來(lái)，從而嚴(yán)重影響周圍環(huán)境和人身安全。使用波紋管閥桿密封件是解決上述問(wèn)題的一種方法。波紋管是由不銹鋼制成。這種特殊的閥蓋結(jié)構(gòu)保護(hù)控制閥的填料箱不與流體接觸。哪怕波紋管破裂，波紋管上方的填料函結(jié)構(gòu)也能防止波紋管破裂和失效時(shí)的嚴(yán)重后果。在實(shí)踐中，波紋管密封形式的選擇應(yīng)充分考慮波紋管密封的額定壓力會(huì)隨著溫度的升高而降低，流體中不應(yīng)有固體顆粒，波紋管材料的循環(huán)壽命長(zhǎng)。在不銹鋼不能抵抗某些工藝介質(zhì)（如濕氯氣）引起的強(qiáng)腐蝕的地方，濕氯氣中含有的微量鹽酸會(huì)迅速腐蝕不銹鋼波紋管。

隨著進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越快，新的閥桿制造技術(shù)降低了成本，提高了工作效率，并且更符合現(xiàn)代要求。此外，波紋管截止閥的制造商表示，閥桿材料的選擇也是其制造過(guò)程中的重要任務(wù)，希望這一重要因素不會(huì)被忽略。